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    分散劑的種類如何選擇?

    關鍵詞:分散劑 更新時間:2022-03-24


      1.分散劑的選擇

      一個優良的分散劑應滿足以下要求:分散性能好,防止填料粒子之間相互聚集;與樹脂、填料有適當的相容性;熱穩定性良好;成型加工時的流動性好;不引起顏色飄移;不影響制品的性能;無毒、價廉。

      分散劑的用量一般為母料質量的5%。

      2.分散劑的種類

     ?。ǎ保┲舅犷?、脂肪族酰胺類和酯類

      硬脂酰胺與醇并用,可改善潤滑性和熱穩定性,用量(質量分數,下同)0.3%-0.8%,還可作聚烯烴的滑爽劑;己烯基雙硬脂酰胺,也稱乙撐基雙硬脂酰胺(EBS),是一種高熔點潤滑劑,用量為0.5%~2%;硬脂酸單甘油酯(GMS),三硬脂酸甘油酯(HTG);油酸酰用量0.2%~0.5%;烴類石蠟固體,熔點為57~70℃,不溶于水,溶于有機溶劑,樹脂中的分散性、相容性、熱穩定性均差,用量一般在0.5%以下。

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      盡管石蠟屬于外潤滑劑,但為非極性直鏈烴,不能潤濕金屬表面,也就是說不能阻止聚氯乙烯等樹脂粘連金屬壁,只有和硬脂酸、硬脂酸鈣等并用時,才能發揮協同效應。

      液體石蠟:凝固點-15 ̄-35℃,在擠出和注射成型加工時,與樹脂的相容性較差,添加量一般為0.3%-0.5%,過多時,反而使加工性能變壞。

      微晶石蠟:由石油煉制過程中得到,其相對分子質量較大,且有許多異構體,熔點65-90℃,潤滑性和熱穩定性好,但分散性較差,用量一般為0.1%-0.2%,盡量與硬脂酸丁酯、脂肪酸并用。

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      脂肪酸的金屬鹽類,稱為金屬皂,如硬脂酸鋇(BaSt)適用于多種塑料,用量為0.5%左右;硬脂酸鋅(ZnSt)適于聚烯烴、ABS等,用量為0.3%;硬脂酸鈣(CaSt)適于通用塑料,外潤滑用,用量0.2% ̄1.5%;其他硬脂酸皂如硬脂酸鎘(CdSt)、硬脂酸鎂(MgSt)、硬脂酸銅(CuSt)。

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      低分子蠟是以各種聚乙烯(均聚物或共聚物)、聚丙烯、聚苯乙烯或其他高分子改性物為原料,經裂解,氧化而成的一系列性能各異的低聚物。

      其主要產品有:均聚物、氧化均聚物、乙烯-丙烯酸共聚物、乙烯-醋酸乙烯共聚物、低分子離聚物等五大類。其中以聚乙烯蠟為常用。

      常用的聚乙烯蠟平均相對分子質量為1500-4000,其軟化點為102℃;其他規格的聚乙烯蠟平均相對分子質量為10000~20000,其軟化點為106℃;氧化聚乙烯蠟的長鏈分子上帶有一定量的酯基或皂基,因而對PVC、PE、PP、ABS的內外潤滑作用比較平衡,效果較好,其透明性也好。

      在懸浮聚合時,為使聚合體系和單體能保持穩定的分散珠滴(粒徑為0.1~0.5mm)而添加的物...分散劑可分為:天然高分子化合物,如明膠、果膠、淀粉、阿拉伯膠、甲基纖維素、羧甲基纖維素等;合成高分子,如聚乙烯醇、乙烯醇共聚物、苯乙烯-順丁烯二酸酐共聚物、乙酸乙......


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