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    分散劑對涂料相容性及分散穩定性的影響有哪些?

    關鍵詞:分散劑 更新時間:2022-04-12


      

       分散劑在涂料生產中起著非常重要的作用。分散系統的穩定性可以避免許多涂層問題和漆膜缺陷。如果配方合理,適量添加分散劑可以有效降低成本,提高涂層性能。

       1.增強光澤,增加流平效果

       試驗表明,配方完全相同,使用不同的分散劑,漆膜的光澤會有明顯的差異。例如,在黑色卷材涂層系統中,由三種不同的分散劑制成的涂層膜20°光澤分別是69.7%、81.5%、77.1%。如果使用的分散劑不當,顏色絮凝后會變粗,其對光澤的作用類似于消光粉,自然會影響光澤。

       2.防止浮色發花

       防止浮花是眾所周知的分散劑之一。為了防止浮花,應選擇合適的分散劑,可以改善或消除罐內浮花和漆膜浮花。還有一些分散劑,如AIOX-3104S,它是一種受控絮凝的分散劑。分子鏈中含有一些羧基團,與顏料親和,同時形成氫鍵,使顏料顆粒穩定,防止浮花。

       3.提高著色力

       顏料分散穩定,著色力明顯增強。

       4.降低粘度,增加顏料載入量

       使用合適的分散劑會顯著降低色漿的粘度。這樣可以增加顏料的載入量,提高生產效率。

       5.減少絮凝,增加施工性和使用性

       許多人在評估分散劑時會進行研究試驗。如果分散劑搭配不當,研究區與未研究區之間會有明顯的色差,絮凝后的顏料著色力會下降,給顏色調整和涂層施工帶來困難。流板試驗還可以觀察色漿是否絮凝。

       6.防止粗化,提高儲存穩定性

       如果選擇不合適的分散劑,色漿會因絮凝而變厚或變色,這不是每個人都想要的。除樹脂系統外,分散劑是影響涂層儲存穩定性的重要因素。分散性差的色漿會變厚、沉降和著色力下降。

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